中國食品安全網(wǎng)訊(邱良晶)站在風(fēng)口浪尖的AI,能為食品行業(yè)做什么?早在十多年前,陶朗食品就已開啟了人工智能與食品安全和運營效率的探索。
近日,陶朗食品AI技術(shù)經(jīng)理布蘭登·拜恩做客愛爾蘭人工智能生態(tài)圈專業(yè)音頻欄目《AI愛爾蘭》,深入討論食品分選領(lǐng)域AI的應(yīng)用及生成式AI的在未來設(shè)想。此外,我們也采訪了陶朗中國研發(fā)部門AI負(fù)責(zé)人,講述中國市場AI發(fā)展的獨到之處。
成本破局: AI為食品行業(yè)降本增效的4大核心
主持人:對有些人來說,陶朗或許不太熟悉,但其實我們在愛爾蘭每天都會使用到陶朗的飲料瓶回收機(jī),陶朗食品的設(shè)備也一直在為我們的每日食物保駕護(hù)航。能深入講講陶朗食品的AI應(yīng)用嗎?
布蘭登:我們的核心產(chǎn)品是光學(xué)分選機(jī),它集成在食品加工廠或采后處理中,剔除食品中的異物和瑕疵品,也能對不同品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行等級分流,實現(xiàn)階梯售價。在食品產(chǎn)業(yè)鏈中,終端需求不斷變化,成本壓力逐漸攀升——能源、倉儲運輸、勞動力短缺與人工成本的上漲尤為顯著。而陶朗的AI技術(shù)可以通過以下4個方面幫助客戶實現(xiàn)降本增效與可持續(xù)發(fā)展:
1. 食品安全保障
食品安全對企業(yè)和消費來說永遠(yuǎn)是頭等大事。我們的技術(shù),是用引領(lǐng)行業(yè)的AI模型精準(zhǔn)檢測并剔除異物(如玻璃、金屬、塑料等)和不良品,避免因質(zhì)量問題暴雷,保護(hù)終端產(chǎn)品安全和品牌聲譽(yù)。
2. 提升整體出成率
有了先進(jìn)的AI算法,客戶可以自行定義分級標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)毫米級精度,像我們的LUCAi系統(tǒng)就能檢測果蔬0.1毫米級瑕疵,也能提高整體的出成率。提升1%-2%的出成率,對我們的一些客戶來說,相當(dāng)于每年節(jié)省數(shù)百萬美元。
3. 降低運營成本
通過預(yù)測性維護(hù),我們的AI可以提前識別設(shè)備故障,減少非計劃停機(jī)。這一點非常重要,因為產(chǎn)線如果出現(xiàn)故障,可能導(dǎo)致每小時數(shù)萬美元的損失。同時,因為我們的設(shè)備自動化程度很高,效率也高,勞動力成本自然就降下來了。
4. 可持續(xù)發(fā)展
最后一點是我們的可持續(xù)發(fā)展設(shè)計,我們采用低能耗技術(shù)節(jié)省能源,優(yōu)化氣動系統(tǒng)降低壓縮空氣消耗,從而實現(xiàn)資源節(jié)約和環(huán)境友好的可持續(xù)發(fā)展。
速度與精度的博弈:AI系統(tǒng)的毫秒之爭
主持人:在實際生產(chǎn)中,視覺系統(tǒng)必須做到快速精準(zhǔn)——比如在毫秒間識別玻璃等特定物質(zhì),并觸發(fā)警報,你們是怎么做到的?
布蘭登:速度確實是核心挑戰(zhàn)。我們的光學(xué)分選機(jī)處理果蔬時,系統(tǒng)每秒要檢測上千個對象,從圖像采集到AI決策必須在20毫秒內(nèi)完成。因此做到誤報與漏報平衡問題尤為關(guān)鍵——比如在薯條產(chǎn)線中,若把合格品誤判為玻璃(誤報),客戶損失單根薯條成本;但漏判真實玻璃碎片(漏報)則會導(dǎo)致品牌危機(jī)。但這也正是我們技術(shù)的價值——既將漏報率壓到極致,又控制誤報引發(fā)的二次分選成本。我們還可以為客戶提供多種處理選項的彈性機(jī)制,既保障安全底線,又最大限度維持生產(chǎn)效率。
主持人:減少誤報非常關(guān)鍵,對于預(yù)測性維護(hù),你們的方案是基于孿生技術(shù)還是自有算法?
布蘭登:主要是基于自有算法體系。預(yù)測性維護(hù)確實是我們重點投入的方向,通過AI分析零部件壽命周期,實時監(jiān)測設(shè)備異常,既能做到提前預(yù)警故障,又能協(xié)助客戶制定維保計劃。這個領(lǐng)域的最新研究成果,正在被整合到我們的設(shè)備管理系統(tǒng)中。
智見未來:生成式ai探索
主持人:ESG已成為全球企業(yè)的核心戰(zhàn)略,消費者也更青睞環(huán)保高效品牌,從員工或客戶體驗角度,你如何看待生成式AI在工業(yè)領(lǐng)域的未來?
布蘭登:我認(rèn)為在我們行業(yè),生成式人工智能有很多潛在的應(yīng)用。我們也在構(gòu)建一些概念驗證。我認(rèn)為其中一個有趣的應(yīng)用是讓我們的系統(tǒng)更易于使用,比如通過與設(shè)備的直接對話,或者提供一個智能助手,幫助客戶優(yōu)化操作,擠出機(jī)器的細(xì)微性能差距。此外,我認(rèn)為還可以改進(jìn)內(nèi)部知識庫,使其更易于訪問,從而提升我們的服務(wù)效率,這不僅有助于提高客戶的運營效率,也利于實現(xiàn)ESG目標(biāo)。
本土落地:從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”轉(zhuǎn)型
問:中國AI研發(fā)的環(huán)境怎么樣?對AI食品分選技術(shù)有什么影響?
答:前段時間的Deep Seek,相信世界已經(jīng)看到了中國AI的發(fā)展勢頭,目前國內(nèi)食品行業(yè)的AI研發(fā)也是百花齊放。中國食品企業(yè)正利用AI實現(xiàn)從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的轉(zhuǎn)型。中國這個全球最大的食品市場,是我們積累海量數(shù)據(jù)的先天優(yōu)勢。在龐大量級的數(shù)據(jù)投喂下,我們AI模型的精細(xì)程度和敏感度都大大提高,最終反饋到產(chǎn)線上的分選精準(zhǔn)率、出成率和誤剔率上,幫助企業(yè)提升產(chǎn)線效能。
問:陶朗食品的AI有什么差異化?中國研發(fā)團(tuán)隊有什么突破性案例?
答:我們可以從多個維度來看,相對傳統(tǒng)的形選和色選,我們的AI拓寬了分選能力。比如在海鮮的分選中,有玻璃、石頭、煙頭等異物,以及混入一些不同海鮮品種,傳統(tǒng)方式對同形或同色異物束手無策,誤剔率高。我們可以用AI采集形狀、顏色甚至紋理等不同特征,多維度判斷。而且,傳統(tǒng)方案需要人工提取特征,特征還可能是重疊的。用AI不僅高效識別目標(biāo),還大大節(jié)省時間和開發(fā)成本。相對于同類型AI來說,我們將傳感器和AI技術(shù)強(qiáng)強(qiáng)結(jié)合,在數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)量和樣本多樣性方面獨占優(yōu)勢。另外,我們并非單純的AI軟件研發(fā),我們也重視硬件和固件的提升,這將直接幫助食品企業(yè)提升產(chǎn)線的穩(wěn)定性,減少故障率和停機(jī)時間。作為一家全球性企業(yè),中國和國外研發(fā)團(tuán)隊的協(xié)作也是我們的亮點,我們將全球當(dāng)作一個巨大的樣本數(shù)據(jù)庫,讓AI持續(xù)學(xué)習(xí),不斷更新和迭代。根據(jù)不同的市場,我們也在做本地化落實,根據(jù)本地客戶的需求,定制不同的數(shù)據(jù)庫。近期,我們自主開發(fā)的數(shù)據(jù)工具,將集采樣本數(shù)據(jù)的時間提升了4倍。我們正是在做這樣一個一個的突破,以快速響應(yīng)客戶需求,幫助本地企業(yè)靈活應(yīng)對市場變化,達(dá)成商業(yè)目標(biāo)。
作為食品分選領(lǐng)域的AI先行者,陶朗食品將AI深入融入食品安全與產(chǎn)業(yè)升級,為企業(yè)構(gòu)建核心競爭力。面對未來生成式AI的交互優(yōu)化和管理創(chuàng)新,陶朗食品也在探索新賽道,讓食品生產(chǎn)更智能更簡便。
關(guān)于陶朗食品
陶朗食品致力于研發(fā)和制造食品分選分級設(shè)備與采后整體解決方案,轉(zhuǎn)變?nèi)蚴称飞a(chǎn)方式,從而提高食品安全,減少食品浪費,確保每份資源,皆有所值(Every Resource Counts?)。
陶朗食品以先進(jìn)的品質(zhì)分級、光學(xué)分選和蒸汽去皮解決方案,服務(wù)于馬鈴薯、水果、蔬菜、堅果、干果、海鮮和肉類等食品行業(yè)的種植商、包裝商和加工商,幫助提升產(chǎn)線效率、產(chǎn)品品質(zhì)和經(jīng)營效益,確保從農(nóng)場到餐桌無縫隙的食品安全鏈。為此,陶朗在全球各大洲建立了區(qū)域總部、制造中心和辦事處,遍布?xì)W洲、美國、拉丁美洲、亞洲、非洲和大洋洲。
陶朗食品隸屬于陶朗集團(tuán)。陶朗集團(tuán)于1972年成立于挪威,開創(chuàng)性地設(shè)計和研發(fā)了飲料瓶自動回收機(jī),并在全球得到廣泛應(yīng)用。如今,陶朗集團(tuán)致力于引領(lǐng)資源變革,轉(zhuǎn)變當(dāng)前人類獲得、利用和再利用資源的方式,實現(xiàn)“無浪費世界”。陶朗集團(tuán)還擁有陶朗資源回收、陶朗礦產(chǎn)和陶朗收集業(yè)務(wù)部。
陶朗集團(tuán)全球裝機(jī)量超過105,000臺,業(yè)務(wù)遍布全球100多個國家和地區(qū),2022年營業(yè)收入約為122億挪威克朗。陶朗集團(tuán)在全球范圍內(nèi)有5000多名員工,總部位于挪威阿斯克,并已于挪威奧斯陸證交所上市。