一根竹子能被做成什么？在竹資源豐富的湖南，竹筍可以加工成食品，竹屑可以用來當(dāng)飼料，竹根可以制成工藝品。通過大力發(fā)展全竹產(chǎn)業(yè)鏈，去年湖南的竹產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值已超過590億元。跟隨記者的鏡頭，到湖南竹林面積最大的桃江縣去看看。

眼下正是冬筍豐收的季節(jié)，在湖南省桃江縣，每天早上都有村民到山上挖冬筍。竹農(nóng)們介紹，以前大家“重竹輕筍”，每年只掙一些賣竹子的收入。近年來，當(dāng)?shù)夭粩鄡?yōu)化竹林資源結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)村民們冬天挖冬筍，夏天挖春筍。

記者在調(diào)研中了解到，桃江原有的竹林資源絕大部分是南竹林，品種單一，當(dāng)?shù)亟M織村民們開展實(shí)驗(yàn)性引進(jìn)培育雷竹林。目前已經(jīng)培育出了雷竹、黃桿竹、水竹等20多個竹品種。

目前，桃江縣的115畝竹林大部分都已經(jīng)承包到戶。農(nóng)戶們挖來的竹筍全都由村集體統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)街窆S加工企業(yè)。記者來到了一家竹筍加工車間，里面一派火熱場景。企業(yè)利用現(xiàn)代食品工業(yè)的速凍鎖鮮技術(shù)，讓消費(fèi)者一年四季都可以吃到新鮮竹筍。

在桃江縣，像這樣的竹筍加工企業(yè)共有30多家，當(dāng)?shù)孛磕甑闹窆S精深加工能力達(dá)到了2億斤，基本可以實(shí)現(xiàn)對農(nóng)戶冬筍和春筍的全收購。

為了把竹林價值發(fā)揮到最大，桃江縣還嘗試“企業(yè)+基地+農(nóng)戶”的模式，通過竹林下種植菌類、中藥材和養(yǎng)殖土雞等綜合種養(yǎng)模式，破解竹林經(jīng)營效益低下的難題。

在桃江縣，一根南竹除了被制作成刀、叉等餐具，就連竹枝、竹葉制成的竹屑都大有用處。在這家生物科技公司，工人們正在把竹屑制成供動物食用的飼料。

隨著一、二、三產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展，很多以前荒廢的竹園都重新利用了起來。曾經(jīng)在外務(wù)工的桃江人，也開始紛紛返回家鄉(xiāng)，投身到竹產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)業(yè)中來。

一竹多變 4000多家企業(yè)“串珠成鏈”

不僅是充分挖掘竹子的價值，把它們用到生活的方方面面，湖南還在生產(chǎn)端下起了功夫。利用竹子的特性，做成各種環(huán)保材料。

眼前這棟三層高的建筑，就是目前國內(nèi)單體最大的全竹結(jié)構(gòu)現(xiàn)代建筑。它的總建筑面積近1500平方米，由21根長達(dá)12米的實(shí)心全竹立柱支撐而起。

參與建造的科研人員告訴記者，普通的速生林木材至少需要10到15年的生長周期。而一根竹子3到5年就可以成材，還能一次造林、年年擇伐，甚至永續(xù)利用。同時也是優(yōu)質(zhì)可降解的環(huán)保材料。

前后經(jīng)過了長達(dá)五年的嘗試，研發(fā)團(tuán)隊將技術(shù)難題一一攻克。如今，竹建筑得到了越來越多的認(rèn)可。各地景區(qū)、民宿紛紛來桃江縣主動對接。當(dāng)?shù)剡€在和相關(guān)設(shè)計院所合作推動制定竹裝配式建筑地方標(biāo)準(zhǔn)。

如今，湖南省共有4000多家登記在冊的竹業(yè)企業(yè)，開發(fā)出竹炭、竹粉等17大類400多種產(chǎn)品，湘西南形成了竹集成車廂板材產(chǎn)業(yè)鏈條，出口美國等國家；湘南生產(chǎn)的竹滑板占據(jù)了全國40%的市場份額；洞庭湖區(qū)誕生了全國最大的復(fù)水筍生產(chǎn)加工基地和集散地。39個縣市區(qū)的竹產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值破億元，形成了產(chǎn)值超過590億元的產(chǎn)業(yè)集群。

跨界創(chuàng)新 竹子變身新材料

不僅是在傳統(tǒng)領(lǐng)域蓬勃發(fā)展，今年，湖南拿出6600萬元專項(xiàng)資金用于支持科研等項(xiàng)目，來加快推進(jìn)竹產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。在岳陽，經(jīng)過一系列的工藝流程后，竹子被做成了硬炭負(fù)極材料，用來制造新能源電池。

眼前這些黑色的粉末，就是以竹子為原材料做成的硬炭負(fù)極材料，這也是鈉離子電池的重要組件。

科研人員告訴記者，隨著新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，鈉離子電池的市場需求大增。而湖南當(dāng)?shù)赜质a(chǎn)竹子，于是他們琢磨著用環(huán)保且可再生的竹子，來提高鈉離子電池的儲存容量和循環(huán)使用壽命。

一開始，科研人員打算收購原竹加工，但后來發(fā)現(xiàn)，竹材廠在加工過程中會產(chǎn)生大量竹屑和竹塊邊角料，以此為原料成本更低，于是轉(zhuǎn)換思路，直接利用廢棄邊角料來制產(chǎn)品。

確定了原材料，研究人員歷經(jīng)了2個月的持續(xù)攻關(guān)。經(jīng)過反復(fù)探索后，最終找到了最適合的條件和參數(shù)，生產(chǎn)出的硬炭樣品通過了電池企業(yè)的性能驗(yàn)證。