重慶日產(chǎn)3萬噸的冷鮮豬肉生產(chǎn)線啟動(dòng)投用

重慶最大的國企豬肉供應(yīng)商重慶農(nóng)投肉食品有限公司投資200多萬元，對(duì)生豬屠宰加工設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí)，引進(jìn)先進(jìn)的工藝和技術(shù)，建成冷鮮豬肉分割車間。8日，調(diào)試完畢的冷鮮豬肉生產(chǎn)線正式啟動(dòng)投用，每天產(chǎn)量可達(dá)3萬噸。

△精確分割

市民到市場(chǎng)上購買豬肉，賣肉的商販都會(huì)對(duì)顧客強(qiáng)調(diào)：“我們的豬肉新鮮得很！凌晨才宰殺的，剛拉到市場(chǎng)上來，不信你摸，還是熱啰的……”這是許多市民生活中經(jīng)常碰到的場(chǎng)景。

△分段鋸剖開冷卻后的白條豬，再進(jìn)行精細(xì)分割

“以后，這樣的說法和觀念要改一下了?！敝貞c農(nóng)投肉食品有限公司技術(shù)專家告訴記者，生豬屠宰后只有在經(jīng)過12-24小時(shí)冷卻排酸，并在恒溫環(huán)境下加工包裝，全程冷鏈配送保存，才能保證豬肉真正的衛(wèi)生和新鮮。由于其安全性、營養(yǎng)性均優(yōu)于現(xiàn)宰的熱鮮肉和冷凍肉，是目前豬肉中最為理想的種類。

△對(duì)加工好的冷鮮豬肉進(jìn)行密封。

據(jù)介紹，動(dòng)物被宰殺后，肌肉組織轉(zhuǎn)化成適宜食用的肉要經(jīng)歷一定的變化，包括肉的僵直、解僵和成熟等；積聚在肌肉組織中的乳酸會(huì)損害肉的品質(zhì)，所以要進(jìn)行冷卻排酸處理。排酸是在0-4℃下冷卻放置12-24小時(shí)，使大多數(shù)微生物的生長繁殖受到抑制，肉毒梭菌和金黃色葡萄球菌等不再分泌毒素，肉中的酶發(fā)生作用，將部分蛋白質(zhì)分解成氨基酸，同時(shí)讓肉排空血液及大部分的體液，從而減少了有害物質(zhì)的含量，確保了肉類的安全衛(wèi)生。排酸肉由于經(jīng)歷了較為充分的解僵過程，其肉質(zhì)柔軟有彈性、好熟易爛、口感細(xì)膩、味道鮮美，且營養(yǎng)價(jià)值較高，同時(shí)也是國際上認(rèn)可的“放心肉”。

△經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)后貼上檢疫標(biāo)志

據(jù)了解，重慶農(nóng)投肉食品有限公司升級(jí)改建的冷鮮豬肉分割車間，面積達(dá)980平方米，配置了恒溫的白條肉預(yù)冷庫、采用德國進(jìn)口刀片的分段鋸、肉絲肉片加工一體機(jī)、保鮮防污染的氣調(diào)包裝機(jī)等先進(jìn)的設(shè)備，最大產(chǎn)能每天可達(dá)3萬噸。

△冷鮮豬肉分割車間實(shí)行嚴(yán)格的無菌生產(chǎn)

重慶農(nóng)投肉食品有限公司負(fù)責(zé)人王萌碩表示，重慶農(nóng)投肉食品有限公司是重慶主城最大的豬肉供應(yīng)商，每天新鮮豬肉的供應(yīng)量占重慶主城的近50%。作為國有企業(yè)不僅要發(fā)揮市場(chǎng)保供的主渠道作用，更要推動(dòng)豬肉產(chǎn)品質(zhì)量的迭代升級(jí)。此次引進(jìn)先進(jìn)的工藝和技術(shù)，建成冷鮮豬肉分割車間，就是為了給市場(chǎng)提供更多安全、優(yōu)質(zhì)、放心的豬肉，也是為了滿足重慶市民對(duì)美好生活的需求。 （楊新宇）