從一滴酒看白酒產(chǎn)業(yè)如何插“智”騰飛

有著上千年歷史的白酒釀造技藝，在今天，正與現(xiàn)代智能科技的碰撞演繹“融”與“改”。當釀酒車間看不到赤膊上陣的工人師傅，也沒有一鏟一鍬、熱火朝天的勞作現(xiàn)場……取而代之的是機械手臂、輸送機、智能行車系統(tǒng)等釀酒“機器人”，從原糧到白酒，一滴酒有了滿滿當當?shù)目萍己俊?/p>

省委省政府《關(guān)于支持宜賓瀘州組團建設(shè)川南省域經(jīng)濟副中心的意見》提出，推動白酒生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級。事實上，圍繞著數(shù)智化，宜賓、瀘州酒企早已拉開了企業(yè)技術(shù)改革大幕，封面新聞記者探訪兩地酒企，看兩地如何作答白酒釀造的傳統(tǒng)與智能之辯？如何以數(shù)智化促進產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化？

由“智”提“質(zhì)”的“數(shù)字美酒”

泡糧、上甑、蒸餾、攤晾……5月17日，在位于四川瀘州白酒產(chǎn)業(yè)園區(qū)（以下簡稱“白酒園區(qū)”）的醉清風酒業(yè)股份有限公司（以下簡稱“醉清風”）的生產(chǎn)車間內(nèi)，專用機器人正有條不紊地進行物料轉(zhuǎn)運、精準配糟、均勻拌和、探汽上甑等復雜工序。在這個一萬余平方米的數(shù)字化車間內(nèi)，僅有10余名工人。

糖化床25.13°、攤晾機24.46°、糧槽混合機24.86°……在一墻之隔的中控室里，“智釀云”白酒工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的電子屏幕上，各種參數(shù)閃爍，從糧食進入車間到出酒所有環(huán)節(jié)的相關(guān)數(shù)據(jù)，都清晰地顯示在上面。

該公司生產(chǎn)主管楊波介紹，通過“智釀云”白酒工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，整合了全廠63道數(shù)字化釀造工序，實現(xiàn)了對2萬多個工藝實時監(jiān)測點的信息采集和數(shù)據(jù)控制設(shè)計。智能化與數(shù)字化的結(jié)合，將釀酒生產(chǎn)從以傳統(tǒng)感官判斷為主的“可知化”，升級到以數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析為主的“可視化”，不僅提高了醉清風釀造過程的智能化水平，更實現(xiàn)了對釀造過程的智能分析、決策、控制和優(yōu)化。

楊波算了一筆賬：采用數(shù)字化平臺后，相比傳統(tǒng)車間，大幅減少了人工成本，減輕了工人勞動強度，綜合提高生產(chǎn)效率3倍以上；不僅如此，該系統(tǒng)每噸酒耗水減少約40%、排污減少約40%，冷卻水循環(huán)利用率提高約30%，出酒率和出酒品質(zhì)均達到行業(yè)龍頭水平，實現(xiàn)低污染、少排放的目標。

醉清風的智能化生產(chǎn)，只是宜賓和瀘州白酒產(chǎn)業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的一個縮影。

在宜賓，南溪酒業(yè)有限公司（簡稱“南溪酒業(yè)”）采用企業(yè)自行研究的機械化釀造生產(chǎn)工藝參數(shù)，通過優(yōu)化智能行車、優(yōu)化封窖方式等，讓白酒工藝更穩(wěn)定。

“標準化的生產(chǎn)，不僅讓酒的產(chǎn)量更高了，品質(zhì)也更穩(wěn)定了?！蹦舷茦I(yè)釀造二車間副主任譚志勇用一組數(shù)據(jù)進行對比：二車間有窖池2352口，工人102個，當前的年原酒產(chǎn)量約1萬噸，平均下來每天能產(chǎn)20多噸。“如果僅用傳統(tǒng)的手工，每天的平均產(chǎn)量則需要800至1000人才能完成?！?/p>

據(jù)南溪酒業(yè)副總經(jīng)理劉懷臣介紹，公司自成立之初，一直以“創(chuàng)新釀造方式，推進‘四化’建設(shè)；引用生物技術(shù)，突破傳統(tǒng)工藝”為發(fā)展理念，用現(xiàn)代技術(shù)來保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，全面實現(xiàn)機械化、自動化、信息化、智能化“四化”釀造。“我們推進‘四化’主要目的只有1個，就是提升酒的品質(zhì)。”

“四化”釀造帶動酒企“數(shù)字”轉(zhuǎn)型

如今，南溪酒業(yè)已建設(shè)智能釀造生產(chǎn)線34條，實現(xiàn)靜態(tài)攤涼、余熱回收循環(huán)利用、智能在線酒度檢測、糧食粉碎智能處理、智能簡便型黃水抽吸、酒糟智能轉(zhuǎn)移、定量式物料添加、移動接糟、智能機器人上甑、定量斗式循環(huán)潤糧、近紅外智能檢控、移動式定量加曲等技術(shù)。

南溪酒業(yè)的“四化”建設(shè)之路，正在帶動著周邊酒企的發(fā)展。

據(jù)南溪區(qū)白酒專班主任范仲彬介紹，近年來，南溪區(qū)充分發(fā)揮當?shù)?000年釀酒史以及得天獨厚的釀酒環(huán)境，用好1萬余口10年以上老窖池，堅持品質(zhì)和技術(shù)創(chuàng)新，以南溪酒業(yè)“四化”釀造為帶動，推動現(xiàn)代信息技術(shù)與傳統(tǒng)釀造技術(shù)深度融合，在保證酒質(zhì)的同時，不斷提升產(chǎn)能。“目前，南溪已發(fā)展成為宜賓市除五糧液以外最為集中、規(guī)模最大的五糧濃香白酒產(chǎn)區(qū)。2023年，全區(qū)12戶規(guī)上白酒企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值14.33億元、增長8.23%，實現(xiàn)稅收4.71億元、增長59.45%。”

“下一步，我們將加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，進一步推進酒類企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升效益?！狈吨俦蛘f，南溪區(qū)將扎實推進企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，主要以南溪酒業(yè)為帶動，實施機械化、數(shù)字化、智能化、信息化為方向的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，帶動今良造等酒企逐步推進數(shù)字化工程，積極打造新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)釀造技術(shù)深度融合發(fā)展的標桿型企業(yè)，共同推進新型工業(yè)化高質(zhì)量發(fā)展。

乘“數(shù)”而上的“智慧”產(chǎn)業(yè)鏈

而在瀘州，從生產(chǎn)到包裝，從銷售到生產(chǎn)信息反饋……數(shù)智化已經(jīng)貫穿了白酒行業(yè)的整個過程，涉及整個酒類產(chǎn)業(yè)鏈。

今年初，被稱為白酒行業(yè)首家“燈塔工廠”的瀘州老窖智能包裝中心正式啟用，其生產(chǎn)速度以“秒”計。走進該智能化生產(chǎn)車間，只見一個個機械手臂上下翻飛，實現(xiàn)了空瓶空盒卸垛、貼標噴碼、裝盒裝箱、成品碼垛、質(zhì)量檢測、五碼關(guān)聯(lián)等全環(huán)節(jié)自動化，瀘州老窖股份有限公司包材采供中心總經(jīng)理趙丙坤介紹，車間內(nèi)有5條高速自動化灌裝生產(chǎn)線，平均生產(chǎn)速度達15000瓶/時，最高可達18000瓶/時。

酒企的智能化升級，對配套企業(yè)也帶來了“鏈”式反應(yīng)。作為瀘州老窖的上游玻瓶供應(yīng)商，四川中科玻璃有限公司副總經(jīng)理楊太彬介紹，公司新建的智能生產(chǎn)線僅需1.7秒，就能完成一個酒瓶品牌標簽的印刷?！霸?0個人的產(chǎn)能，我們現(xiàn)在5個人就能完成，效率提高了80%?！?/p>

白酒行業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”路上，瀘州前行企業(yè)還有很多：以郎酒為主體建設(shè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)白酒行業(yè)標識解析節(jié)點，標識注冊量超19.5億個；郎酒、華藝陶瓷等酒類產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，入選工業(yè)和信息化部智能制造優(yōu)秀場景；仙潭酒業(yè)、國醴酒業(yè)智能化車間投用……

2024年酒博會期間，瀘州市酒業(yè)發(fā)展促進局局長葉仕良在接受記者采訪時表示，瀘州投資1800余萬元建成全國首個白酒全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化綜合服務(wù)平臺，目前已對全市130多家酒類產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)和40多家有關(guān)單位酒業(yè)數(shù)據(jù)進行收集整理，建成545個白酒產(chǎn)業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)模型，已歸集超過1.3億條的數(shù)據(jù)，進一步暢通了酒類產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)信息鏈條，為全面促進白酒企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供有力支撐。

對宜賓、瀘州而言，白酒產(chǎn)業(yè)數(shù)智化遠遠不是購買硬件設(shè)備、上新軟件技術(shù)的迭代，而是業(yè)務(wù)、流程、管理、模式等全方位、全鏈條的升級，這也成為白酒產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效和搶占發(fā)展制高點的“關(guān)鍵變量”。兩地正朝著新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，積極促進產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化的方向共同努力。（徐慶 伍雪梅  黃曉慶）