綠色低碳轉(zhuǎn)型實(shí)踐優(yōu)秀案例 | “三駕馬車”領(lǐng)航低碳之路，成都伊利以科創(chuàng)鑄綠色工廠標(biāo)桿

坐落于四川邛崍經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)綠色健康產(chǎn)業(yè)園的成都伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司，作為園區(qū)綠色食品產(chǎn)業(yè)的核心標(biāo)桿企業(yè)，深度響應(yīng)國家“雙碳”目標(biāo)，以科技創(chuàng)新為核心引擎，通過熱泵系統(tǒng)改造、光伏發(fā)電建設(shè)、制冷系統(tǒng)升級(jí)“三駕馬車”協(xié)同發(fā)力，同步推進(jìn)智能化升級(jí)與全鏈條綠色實(shí)踐，憑借亮眼實(shí)績斬獲國家級(jí)“綠色工廠”、成都市“智能工廠”、邛崍市“無廢工廠”等多項(xiàng)重磅榮譽(yù)，成為乳制品行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的示范樣本。

在綠色制造的深耕之路上，成都伊利構(gòu)建起多維度低碳技術(shù)體系。投入1.3億元升級(jí)核心生產(chǎn)系統(tǒng)，搭建能源控制中心與智能化自控系統(tǒng)，攜手冰輪環(huán)境引入全熱回收熱泵系統(tǒng)，高效回收制冷過程中的顯熱與潛熱轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)用熱水，每年可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用約154萬元、節(jié)約蒸汽3000噸，減少二氧化碳排放1800余噸；充分挖掘廠區(qū)空間潛力，建成總裝機(jī)容量1650kW的光伏發(fā)電系統(tǒng)，以“自發(fā)自用”模式年均發(fā)電127.53萬kWh，年節(jié)約電費(fèi)26萬元，減排二氧化碳1266噸，為區(qū)域清潔能源替代注入強(qiáng)勁動(dòng)力；徹底升級(jí)原有高耗能氨制冷系統(tǒng)，打造環(huán)保型氨/二氧化碳復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，配套熱回收技術(shù)與自動(dòng)化控制，既消除重大安全隱患，更從源頭降低溫室氣體排放與運(yùn)行碳足跡，實(shí)現(xiàn)安全、高效、低碳的生產(chǎn)升級(jí)。

與此同時(shí)，企業(yè)通過廢棄物減量化、資源化利用等舉措獲評(píng)邛崍市“無廢工廠”，疊加此前的邛崍市“節(jié)水型企業(yè)”稱號(hào)，形成節(jié)能、減排、控廢、節(jié)水的全方位生態(tài)減負(fù)格局，與成都綠色健康產(chǎn)業(yè)園“西部領(lǐng)先綠色食品產(chǎn)業(yè)高地”的發(fā)展定位同頻共振。

智能化升級(jí)為綠色發(fā)展賦能增效，成都伊利于2025年獲評(píng)成都市智能工廠。液態(tài)奶灌裝車間機(jī)械臂精準(zhǔn)作業(yè)，利樂包以每分鐘600盒的速度流轉(zhuǎn)，每6秒就有一箱金典鮮牛奶下線，各環(huán)節(jié)智能化設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅保障了產(chǎn)品品質(zhì)，更通過生產(chǎn)效率提升進(jìn)一步優(yōu)化能源利用效率，讓綠色生產(chǎn)更精準(zhǔn)可控。

作為伊利集團(tuán)44家國家級(jí)綠色工廠中的重要一員，成都伊利的實(shí)踐既是集團(tuán)“零碳工廠”建設(shè)布局的縮影，更踐行了集團(tuán)向上下游延伸的綠色發(fā)展理念——通過技術(shù)創(chuàng)新與模式優(yōu)化，將綠色基因融入生產(chǎn)全鏈條，呼應(yīng)了伊利“零碳聯(lián)盟”覆蓋全球120家戰(zhàn)略合作伙伴的協(xié)同減碳生態(tài)。

如今的成都伊利，憑借“三駕馬車”的技術(shù)驅(qū)動(dòng)與智能化的效能加持，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的三重共贏。未來，企業(yè)將繼續(xù)緊跟集團(tuán)全產(chǎn)業(yè)鏈碳中和戰(zhàn)略，深化綠色技術(shù)創(chuàng)新與智能化融合，在低碳產(chǎn)品研發(fā)、資源循環(huán)利用等領(lǐng)域持續(xù)探索，為推動(dòng)工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型、助力成都綠色健康產(chǎn)業(yè)園共建零碳未來貢獻(xiàn)持久力量。